球墨鑄鐵件因?yàn)榫哂懈邚?qiáng)度的塑韌性，其在國(guó)內(nèi)外發(fā)展非?？欤a(chǎn)量已經(jīng)超過鑄鋼和可鍛鑄鐵，成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀，主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高韌性和低價(jià)格等優(yōu)點(diǎn)，非常符合汽車生產(chǎn)的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵通過在汽車行業(yè)的應(yīng)用已突顯出其優(yōu)越性，通過技術(shù)水平的不斷提高，相信在未來，球墨鑄鐵將會(huì)應(yīng)用于各大領(lǐng)域。

生產(chǎn)球墨鑄鐵件的注意細(xì)則如下：

1、球墨鑄鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

2、球墨鑄鐵件進(jìn)行熱處理一定要做到規(guī)范，這將會(huì)直接影響到球墨鑄鐵件生產(chǎn)的成敗。

3、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。

4、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

5、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

6、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

球墨鑄鐵件如何檢測(cè)鑄件硬度：鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

1、維氏硬度：用來測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測(cè)定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

2、洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測(cè)定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件（如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬度測(cè)定，測(cè)定范圍HRC20~67。

3、布氏硬度：主要用來測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測(cè)定范圍≯HB450。

球墨鑄鐵件生產(chǎn)步驟：

（1）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵件中錳，磷，硫的含量。

（2）鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

（3）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑。

（4）進(jìn)行孕育處理。

（5）球墨鑄鐵件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

（6）進(jìn)行熱處理。

球墨鑄鐵件的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí)，沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔，縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵，球墨鑄鐵件的少冒口，無冒口鑄造。

球墨鑄鐵件在外觀檢驗(yàn)中特別要注意的是表面氣孔與表面砂眼的區(qū)別，表面氣孔一般而言內(nèi)壁光滑，較規(guī)則而表面砂眼比較不規(guī)則，內(nèi)部含有較多的灰塵或者其砂等非金屬家雜物，球墨鑄鐵件如果表面凹處缺陷為氣孔的話，可根據(jù)SCRATA試塊進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)，如果判斷為表面砂眼時(shí)，一般要進(jìn)行打磨修補(bǔ)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)砂眼的根部還會(huì)向金屬內(nèi)部延伸，球墨鑄鐵件在噴丸效果不好時(shí)，會(huì)造成粗糙度達(dá)不到要求，球墨鑄鐵件表面存留氧反應(yīng)皮，以及存留涂抹劑等較難打磨的大面積表面缺陷時(shí)，應(yīng)該考慮進(jìn)行重新噴丸或者打磨，因?yàn)檫@類缺陷會(huì)影響外觀檢驗(yàn)，特別容易產(chǎn)生表面砂泥的漏檢。